近日，东北大学黄须强、吕朝阳团队在有色金属高端管材制备及应用领域取得重大突破，成功研制出全球最大尺寸的一体近净成型高性能铜管。
一直以来，使铜同时具备高强、高导性能是世界性难题，制作大尺寸高强、高导铜管的难度更大。该团队经过10多年对高性能铜管的研制和应用，利用铜的强化机理及成型工艺，成功研制出长7.5米、直径2.4米、厚50毫米的当今世界上尺寸最大、性能最优的一体成型高性能铜管，并成功应用于国内外百吨级电渣炉高性能结晶器制作中。
据了解，直径超过200毫米的铜管目前主要应用于钢厂连铸结晶器、电渣炉结晶器、自耗炉结晶器等。由于铜管强度低、结晶器使用寿命短，材料熔炼成本和市场价格很高。
该团队研究的高性能铜管应用于沈阳和泰冶金设备有限公司生产的熔炼结晶器，使结晶器使用寿命延长3至5倍，不仅降低了材料熔炼成本，而且提高了熔炼效率和质量，每年可节约结晶器制作费用数亿元。此外，由于具有优异性能和大尺寸特征，这种铜管在船舶制造、低温物理研究、暗物质探索等多个领域具有广阔的应用前景。
同时，该团队还深入研究了变形铜管再制造技术，成功研制出先进的铜管修复技术。使用该技术修复的结晶器，使用寿命不仅不低于原使用寿命，全寿命周期也大大延长，为结晶器绿色制造作出了重大贡献。目前，通过此技术生产的高性能结晶器已出口德国、法国、意大利、俄罗斯、印度、韩国、日本等国家；生产的电渣炉结晶器已被全球最大的锻造企业GIVA采购，标志着我国高端管材（铜管）制备技术获得业界的高度认可。