教学楼里那种嵌着小石子的水磨石地面，是怎么整出来的？

教学楼里那种嵌着小石子的水磨石地面，是怎么整出来的？

话说有多少小可爱不想学习时，没事数着水磨石地面的小石子玩，然后互相评比哪颗石子最好看。到头来书又没有背完，课也没好好上，就怪地板有迷幻效果，扰乱了好好学习的坚定意志。

制作水磨石地面有两种施工方式：一种是在现场直接进行浇筑，另一种是预先在工厂里制作成地砖成品，直接在要铺设的地面平整铺设就好了。

现浇水磨石地在上料前需要保证建筑的混凝土基底已经被除尘完毕，湿度也是合适的，这两项是直接影响水磨石面的粘结效果的。现场施工时，要先用分格条在要铺设的地面上隔成各种格子。分格条的材质也比较多样，常见的有玻璃条或是金属条！分格条不仅有分区块的作用，比如要是设计了不同风格的水磨石区块，就肯定需要分格条的辅助。此外，井然有序的线条本身，也是设计上的一种美学考虑。

水磨石地面最有意思的就是这些大理石边角料了。一些比较高大上的场所做水磨石地面，为了观赏性，会选用很高档的石材，比如「雕栏玉砌应犹在」的那种汉白玉石。但做水磨石地面的汉白玉石，大多用的就是汉白玉小石子。

还有非常重要的一点是水磨石地面的颜色。在不同批次的浇筑区域，如果不同颜色、大小的骨料配方比例不一致，很容易就会在最后形成色差明显的地面，稳定是工业制造中至关重要的一点。

现场浇筑先是人工拿铲子分配混料。这一步很多装修过的人都会有印象，然后是用一个除草机一样的机器旋转底部刮刀来打平混料。等个几天时间，等到石粒嵌结实了，水磨石地面彻底凝固干燥后，用更为精细的机器多次打磨地面，可以看到这里已经露出一些小石子的纹路了。这种研磨机，底部长这样。仔细看下特写，水磨石地面可能在研磨过程中，会有些极小的凹坑暴露出来，这些就是在之前的浇筑过程中存在的表层气孔。

需要重新抹一遍环氧树脂去填充暴露出的气孔，来做平整。抛光的作用是进一步降低水磨石地面的粗糙度：不同的研磨精度使得器具表面越发的光亮和平整。这里抛光轮用的材料是毛毡，其实还有很多会用到布料或是皮革，再混着微粉磨料和油脂等抛光剂，就可以抛出光可鉴人的水磨石地面了。

预制水磨石砖的好处之一就是形状上可以更随心所欲，最后的拼接也就可以更出彩。首先是下石料，给料管biaji一下就出来了。

然后是给混合的粉料压片，和粉状药丸压片很像，都是大力出奇迹，一压就成型。预制砖要送去窑炉隧道中逐渐升温去烧制定型的。逐渐升温的好处在于气泡可以从生砖中缓慢排出，不会突然爆裂，安全和稳定一直是生产的重中之重。这是出窑炉降温的水磨石砖，还并看不出来太多石头镶嵌的痕迹。经过水磨机的研磨后，里面结合的小石子就磨得比较平了。再继续流水线上的精磨和抛光。最后打包出厂，完工！

提起水磨石地板总有种怀旧的感觉，因为从小到大的学校，奶奶/外婆的老房子，还有旧城的医院和政府部门，都是用的水磨石地板。颜色灰扑扑的，连带着记忆也变得朦朦胧。追溯了一下这种水磨石地面的设计，确实是个有年代的产物。几百年前意大利威尼斯的建筑工人想到的，本意是为了物尽其用的处理掉大理石的边角料，哪想到还另辟蹊径的引领了潮流，风靡了全世界。