当前，中国钢铁工业协会会员企业的负债率高达70%左右。加上非会员企业，全行业债务总额可能逾2万亿元。这相当于过去10年中国钢铁业在进口铁矿石上额外付出的“血汗钱”。2013年，中国的铁矿石进口量已达8.19亿吨，对外依存度高达70%。铁矿石高度依赖进口如同套在中国钢铁业身上的枷锁，不仅吞噬着行业微薄的利润，也日益影响到钢铁作为国民经济基础工业的战略安全。
面对坐拥富铁矿的海外矿业巨头，鞍钢矿业以全链条、全流程、全系统的创新管理，打造“智慧矿山”，全面提升贫铁矿的竞争力，逐步实现了以贫铁矿开发支撑钢铁工业持续发展的目标。2008年，铁矿石价格从超过1200元/吨直降至500元/吨。这让鞍钢矿业等国产矿山企业遭遇“成本之痛”。为此，鞍钢矿业摒弃传统的成本管理模式，以全系统的视野，创立了以价值链分析为基础的战略成本管理模式。
在降低“显性成本”方面，鞍钢矿业采用了工序标准成本分析对成本单元进行细化，并将指标管理责任落实到每个管理岗位、生产操作者肩上。通过优化重点工序、工艺流程、组织结构等，在短短4个月内，鞍钢矿业就将铁精矿成本降了21%，不仅与矿石市场价格“接轨”，也具备了与国外矿业巨头“叫板”的成本优势。
近年来，该公司以对标和信息化建设为手段，以“精细、严格、到位”的高效执行文化为引领，并提升全员素养保证精细化管理。2009年，鞍钢矿业开始进行基于供应链管控体系的物资管理，得以在当年将物资平均采购价格比上年降低20%，创效6.2亿元。
2011年11月1日，鞍钢矿业在全面培训升级后，正式采用SAP管理系统。第一个月即实现新旧系统异常差异为零，在并行两个月后便实现了SAP系统的独立运行。通过统一的SAP信息管理平台，鞍钢矿业实现了四大城市、八大矿山的数据共享。单是通过智能调度系统，鞍钢矿业就将运输效率提高了10%。
这座“精细、严格、到位”的矿山正逐渐成长为我国基于全价值链的战略创新管理示范基地。这不仅标志着鞍钢矿业向“世界级铁矿山企业”的全面迈进，也强烈宣告着中国矿业迎来了贫铁矿大规模开发利用的新纪元。