最近非常多的小可爱提到，做一些清扫、整理的工作，完工后也会让人心里很舒畅。认真地洗了下碗，好像并没有进入平静时间（或许是这次洗的碗太多了？）。选题就决定是你了，皮卡丘，洗碗海绵！我们厨房里常用的海绵其实是分两层，黄色的这一层是人工海绵，也就是“聚氨酯”，柔软又吸水，用来洗碗碟杯盏；绿色的这一层则是百洁布，是尼龙纤维的不织布，有的种类还会添加金刚砂增加颗粒感，表面比较粗糙，适合刷锅，去污耐磨。
我是 Cast，学机械设计的，通过动图带你看各种东西的制作过程呀。你看这一绺一绺扭曲的绿绒，就是它多次对付油垢的军功章了。正式开始介绍，这种洗碗海绵是如何制作的。海绵是发泡而成的，首先在实验室里做一个小 demo，将调配后的聚氨酯材料的浆料注入到容器中。少少的浆料发泡膨胀，瞬间充满整个容器，甚至超出了杯壁的高度。确认这个材料 OK 后，就可以进入量产环节了。将浆料注入这个长长的“走廊”中。
等发泡过程结束后，我们获得的就是这么一整大块的海绵了。接着将长长的海绵，先分切成几个大块。再让海绵通过横放着的刀片，切出洗碗海绵的高度来。上面那张图看不出海绵的厚度，看这张和人身高的对比，大概能判断出，海绵的厚度已经确定了。而像是下图这种凹凸不平的海绵，更是非常机智的设计！
在两个滚筒稍后方设有锯条，能把单层海绵做一次横切，因为挤压受力会改变海绵本身的形状，后面再一刀切的时候切出来的其实是压缩过的海绵距离，再一松开就发现是高低不平的两层波浪状互相啮合的海绵了！海绵的部分完成后，接着就要把它跟上面的百洁布粗糙层结合到一起。先在海绵上铺一层粘合膜。百洁布硬面（那层绿的）和钢丝绒的制造过程类似，只是材质从钢丝换到了尼龙丝。
不停地针扎能让原先只是聚拢在一起的松散钢丝绒，在三维空间结构上有更多的纠缠，也就不会散乱了。接着将成卷的百洁布摊开，热压到海绵上。通过辊压，让双层结构更加紧密地结合。因为黄色海绵是一片片，而压上去的百洁布是成卷的，所以要根据下面海绵的规格，人工把百洁布切开。一整张的百洁布+海绵已经完成了，接着就是要把他们切成合适的形状来。有些厂子会通过一个大力出奇迹，直接落料成型，把洗碗布全切出来。
材料上看着好像稍微有一点浪费。如果是那种正正方方的，则是通过先切条、后切块的方法，一点多余的废料都不留！首先，将长方形切成一个长条。再将长条的海绵一推，通过前排圆锯刀，将他们切成一个个小块。整进零出，十分爽利。接着再四个、六个一包装，就是我们刷碗和刷锅双用的洗碗海绵了。