木制拼接玩具中超常见的胶合板、三合板是怎么做出来的？虽说制作过程几句话能讲完，但转念想到这种胶合板真是太常见了，小到木制拼接玩具，大到群租房打隔断，都用的是这种板子，常见到反而容易被忽视，说起来制造原理也很取巧，有必要来个有趣的制造了！
现在的胶合板制造的自动化程度已经很发达了，基本实现了全自动，我还是找到了一个人工参与较多的清晰视频。胶合板的木材是由很多薄片组合而成。和牙签制造中用旋切机削薄的方式是一样的，胶合板的薄片也是由一截树干硬生生被像削苹果皮似的削成薄片长方体，这就非常节省木材了。等木头放凉后就会变硬，所以得趁热削成薄板，方法就是让木头一直转，有个刀刃沿着一定的角度往木头中心走。
这样的薄片被切片成合适的大小后，要在一面均匀涂胶。在实际加工中，涂胶车间是重点需要进行空气循环的。胶合板、胶合板，顾名思义就是多层木板胶合而成了，取巧的地方就在于胶合的时候，要横向木纹来一张，再竖向木纹来一张。这样交织后的成块木板，横纵受力都更吃得住了。
刷胶和铺板之后，就需要进行热压成型了。“热”是为了让胶的粘合更彻底，“压”就是到了我们的大力出奇迹时刻。有时候也会在热压之前有个预压的过程，现在工艺改进后多是一次压制，十分钟左右就能定型。查找表面瑕疵修正板子，也算一道人工初检次品的环节。打磨表层去毛刺，让整个胶合板表层更加光滑。最后把胶合过程中多余的边边角角锯切掉，统一胶合板的尺寸，就好送去质检啦。
生活中还常见一些小型木制品，也并非完全实木，可能更多就是直接胶合而成的。制作过程有少许的不同，这次我们来看一个机械生产的过程。针对尺寸更小的木板薄层，小型的上胶机就是下图这样的了。注意看画面顶部的一根竖线，是往下滴挂的胶水。从上胶机中出来的单层薄板，都已经被一面均匀的涂满了胶水。
依旧是木纹要交叉放置的多层压合，这个环节本身是全自动的，为了看得更清楚，这里截的图是人工演示。熟悉的大力出奇迹的压合！要做的是曲面小木条，所以用的压合机的模具是弯曲的，压制好的板子自然也是有弧度的曲面。压合完成后，直接送去切割成型。切割之后就送进下图的抛光机里。小木条不停的滚啊滚，和机器内壁不停的摩擦摩擦，像是被社会逐渐磨去毛躁不安的把毛边去除了。
用低质量的薄层木片胶合出高强度的成品木板，本来只是成块实木板子不常见才采用的取巧办法，结果由于这法子实在太好用了，不管是古埃及还是古代中国，就这么用了几千年。赞叹智慧 ing。最后附送一个“木材表面纹理伪装术”，适合全家一起看，亲测有效！经过这么多的组合和制作后，把这张纹样黏在木盒表面。成本又能下来，接缝处的拼接感也在，谁成想一个木盒子就这么。简直是超高明的伪装术了！