欧洲西部的畜牧业十分发达，生产的各个环节都有完善的流程，虽然劳动力短缺，但是生产高度机械化。欧洲人对乳制品的需求巨大，对食品安全的要求也十分严格。让我们以法国为例，来看看欧洲的牛奶是如何从农场走进工厂的，又是如何保障牛奶的食品安全。
在法国，每头奶牛每年能产4000-7000千克牛奶，好品种的年产甚至能超过1万千克。根据欧盟2017年的统计数据，2017年法国产奶的奶牛总共约350万头，有大约10万个养奶户，算下来平均每户拥有30多头产奶的奶牛。奶牛通常每天会被挤两次奶，早晚各一次。农场一般都有专门的机械挤奶设备，得到的牛奶直接通过设备的管道输送到用来储存牛奶的冷罐中，以尽量避免对牛奶的污染。
要保证牛奶不会在运输的途中坏掉，最好加装制冷设备。由于奶罐车容量过于庞大，加装能制冷到4度以下的设备在经济上不划算。通常是对车上的奶罐进行隔热处理，以避免牛奶在运输过程中升温太快。然后在收奶时间上做文章：一般收奶都是大清早出发（甚至有的公司夏天凌晨两三点就出发），赶在中午之前完成，以降低周围环境温度对运输途中的牛奶的影响。
与乳品公司签约的各家农场通常都分布在周围好几十公里的范围之内，乳品企业会把自己势力范围之内的农场划片，分派给不同的车辆，而且收奶的原则是先从最远的那家开始，以尽量减少牛奶在路上的时间。奶罐车通常都能装20吨左右的牛奶，而一家农场的牛奶很少能装满一车。卡车司机除了开车收奶，还兼任牛奶初审评委的职务。抵达农场之后，卡车司机首先需要注意的就是冷罐温度，如果超过6℃，那么就可能出问题。
牛奶被用于各类食品的生产制造，乳品公司需要严格保障牛奶的品质和食品安全。就算最终通过检测进入了生产过程，之前采样的牛奶样品也会一直留着，直到这批牛奶生产的产品完成其生命周期，也就是直到这批产品最终完全被使用掉为止。这期间发生的任何与原料有关的食品安全问题，都可以通过对这些样品来追本溯源。